全自動(dòng)通過(guò)式超聲波高壓噴淋清洗烘干線是一臺(tái)全自動(dòng)、清洗過(guò)程由PLC全自動(dòng)控制，由噴淋沖洗段、噴淋清洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、風(fēng)切吹水、鼓泡清洗槽、 烘干等組成一條連續(xù)清洗烘干線。操作者將要清洗的工件放置在專門設(shè)計(jì)進(jìn)料端上,然后人工推到輸送鏈上，輸送鏈將工件經(jīng)過(guò)鏈帶后送往噴淋清洗段，然后由單臂機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段對(duì)工件進(jìn)行噴淋清洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、壓縮空氣切水、熱風(fēng)循環(huán)干燥、更后將清洗好的工件在出料端卸下，整個(gè)清洗即完成，可以保證工裝籃自動(dòng)周轉(zhuǎn)。清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門,傳輸裝置變頻控制，速度可調(diào)。
全自動(dòng)通過(guò)式超聲波高壓噴淋清洗烘干線主體及儲(chǔ)液箱:
整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.2mm厚的不銹鋼304鋼板制作,烘干段設(shè)置保溫層，降低能耗。
液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.5mm厚的304不銹鋼板制作(可按要求顏色噴涂油漆) ;內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清全自動(dòng)通過(guò)式超聲波高壓噴淋清洗烘干線洗液的過(guò)濾、濾油、分油;液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,清洗液從液箱底部的排液口集中排出。儲(chǔ)液箱裝有液位控制器,液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)有聲光報(bào)警。
全自動(dòng)通過(guò)式超聲波高壓噴淋清洗烘干線輸送系統(tǒng)：
系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)、輸送網(wǎng)帶、導(dǎo)軌、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸組成。傳動(dòng)網(wǎng)帶采用常用304不銹鋼網(wǎng)帶。網(wǎng)昔總寬0.6米,兩邊采用6分雙節(jié)距大滾珠鏈條,中間每隔1 14.3mm串-根10mm串桿, 中間再配以不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶輸送速度在0.5 ~ 2m/min連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。
全自動(dòng)通過(guò)式超聲波高壓噴淋清洗烘干線清洗系統(tǒng):
清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離s 120mm。噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個(gè)面均能洗到。
全自動(dòng)通過(guò)式超聲波高壓噴淋清洗烘干線烘干加熱采用電加熱和生物質(zhì)燃燒機(jī)加熱兩種方式組合使用。
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